Автоматизированные склады
Основные характеристики
- Масса паллеты с грузом
- До 1 000 кг
- Формат поддона
- 1 200 × 800 мм
- Габариты груза
- До 1 200 × 800 × 1 500 мм
- Перемещение
- Два автоматизированных штабелёра
- Приёмка и выдача
- Конвейерная система
- Управление
- WMS
Описание и применение
Хранение и подача готовой продукции с согласованием стеллажей, транспортных узлов и управления.
Автоматизированный склад — эффективное решение для оптимизации хранения и обработки грузов. Комплекс включает два автоматизированных штабелёра и конвейерную систему: вместе они формируют слаженный цикл перемещения паллет — от подачи в рабочую зону до размещения в ячейках хранения.
Как устроена работа комплекса. Погрузчик доставляет паллету с грузом и ставит её на конвейерную линию. Далее паллета автоматически перемещается к зоне забора/выдачи, где её подхватывает автоматизированный кран‑штабелёр. Штабелёр транспортирует паллету от конвейера к нужной ячейке склада. Точное расположение каждой ячейки зафиксировано в электронной базе данных, а координацией всех операций управляет WMS‑система — это позволяет координировать размещение и выдачу паллет; корректность учёта зависит от настройки и эксплуатации комплекса.
Для чего подходит решение. Склад спроектирован для хранения товарно‑материальных ценностей на стандартных европаллетах размером 1200×800 мм. Решение востребовано на распределительных центрах, производственных складах и в логистических узлах, где важны скорость обработки грузов, минимизация ручного труда и высокая плотность хранения.
Ключевые параметры грузов. Система рассчитана на работу с габаритными и тяжёлыми грузами: максимальные размеры единицы груза — 1200×800×1500 мм, предельная масса заполненной паллеты — до 1000 кг. Такие характеристики делают комплекс подходящим для широкого спектра товаров — от промышленной продукции до крупных партий потребительских изделий.
Тип решения: автоматизированный склад.
Параметры приведены для референсной компоновки. Ёмкость, поток, высоту и состав системы согласуем под груз и помещение.
Основные характеристики
- Масса паллеты с грузом
- До 1 000 кг
- Формат поддона
- 1 200 × 800 мм
- Габариты груза
- До 1 200 × 800 × 1 500 мм
- Перемещение
- Два автоматизированных штабелёра
- Приёмка и выдача
- Конвейерная система
- Управление
- WMS
Задать вопрос по этому оборудованию
Стоимость и комплектация — после уточнения исполнения и условий установки.
Хранение и подача готовой продукции с согласованием стеллажей, транспортных узлов и управления.
Автоматизированный склад — эффективное решение для оптимизации хранения и обработки грузов. Комплекс включает два автоматизированных штабелёра и конвейерную систему: вместе они формируют слаженный цикл перемещения паллет — от подачи в рабочую зону до размещения в ячейках хранения.
Как устроена работа комплекса. Погрузчик доставляет паллету с грузом и ставит её на конвейерную линию. Далее паллета автоматически перемещается к зоне забора/выдачи, где её подхватывает автоматизированный кран‑штабелёр. Штабелёр транспортирует паллету от конвейера к нужной ячейке склада. Точное расположение каждой ячейки зафиксировано в электронной базе данных, а координацией всех операций управляет WMS‑система — это позволяет координировать размещение и выдачу паллет; корректность учёта зависит от настройки и эксплуатации комплекса.
Для чего подходит решение. Склад спроектирован для хранения товарно‑материальных ценностей на стандартных европаллетах размером 1200×800 мм. Решение востребовано на распределительных центрах, производственных складах и в логистических узлах, где важны скорость обработки грузов, минимизация ручного труда и высокая плотность хранения.
Ключевые параметры грузов. Система рассчитана на работу с габаритными и тяжёлыми грузами: максимальные размеры единицы груза — 1200×800×1500 мм, предельная масса заполненной паллеты — до 1000 кг. Такие характеристики делают комплекс подходящим для широкого спектра товаров — от промышленной продукции до крупных партий потребительских изделий.
Тип решения: автоматизированный склад.
Состав комплекса: 2 автоматизированных штабелёра, конвейерная система.
Совместимость: европаллеты 1200×800 мм.
Макс. габариты груза: 1200×800×1500 мм.
Макс. масса паллеты: 1000 кг.
Система управления: WMS.
Автоматизированный складской комплекс: 2 штабелёра + конвейерная система. Хранение ТМЦ на европаллетах, управление через WMS, грузоподъёмность до 1000 кг на паллету
Подбор по направлению
Выберите направление — откроется подбор с расчётом, 3D-компоновкой, проверками и спецификацией.
Автоматизированные складские системы
Автоматизированные складские системы объединяют стеллажи, подъёмно-транспортные механизмы, станции и управление в один комплекс: приёмка, размещение, хранение и выдача выполняются без участия опера…
Автоматизированный паллетный склад AS/RS
Автоматизированный паллетный склад (AS/RS) хранит поддоны адресно: узкопроходный кран-штабелёр забирает груз со станции приёмки, ставит его в ячейку и возвращает по команде системы управления. Погр…
Контейнерный склад Mini-load
Контейнерный склад Mini-load хранит короба и контейнеры в ячейках, а кран-штабелёр подаёт нужную тару к рабочей станции. Схема применяется там, где товар комплектуют вручную, но нужна высокая плотн…
Роботизированные хранилища
Роботизированное хранилище объединяет мобильных роботов, роботов-манипуляторов и систему управления: перемещение, отбор и паллетизация выполняются автоматически, а персонал контролирует процесс и о…
Вертикальные системы хранения
Вертикальные системы хранения используют высоту помещения: лотки и контейнеры хранятся в шахте, а система подаёт нужный к окну выдачи — оператор получает товар, не перемещаясь по складу.
Конвейерные и сортировочные системы
Конвейерные и сортировочные системы связывают приёмку, хранение, комплектацию и отгрузку в один поток: груз движется по линиям, а сортировщик направляет его по нужным направлениям без ручного разбора.
Программное обеспечение для склада
Программное обеспечение склада связывает адресное хранение, задания на приёмку и выдачу и работу оборудования: оператор видит задания на панели, а учётная программа получает остатки и статусы опера…
Шахтный грузовой подъёмник
Шахтный грузовой подъёмник перемещает грузы между этажами в выделенной шахте: платформа ходит по направляющим, а управление выполняется с внешних постов — внутри кабины оператора нет.
Комплектация и состав
Вопросы по подбору
Для какой задачи подходит Автоматизированный склад готовой продукции?
Автоматизированный склад готовой продукции. Хранение и подача готовой продукции с согласованием стеллажей, транспортных узлов и управления.
Какие данные нужны для подбора этого исполнения?
Нужны размеры и масса грузовых единиц, ассортимент, требуемая ёмкость и поток приёмки/выдачи, план помещения и сведения о полу. Укажите взаимодействие с производством, WMS или ERP, если оно требуется.
Можно ли заказать поставку в другой регион России?
ROLLSKRAN работает с объектами по всей России. Укажите город, адрес разгрузки и состав оборудования. Срок, стоимость доставки, необходимость монтажа и выезда специалиста согласуем в предложении для вашего объекта.
Связанные решения
Автоматизированные склады
Смотреть характеристики
Системы перемещения
Смотреть характеристики
Промышленные мобильные паллетные стеллажи
- Температурный режим эксплуатации
- от +5 °С до +40 °С
- Максимальная нагрузка
- на тележку — 216 т, на колесо — 9 т
От подбора до обслуживания
Компоновка, установка и сервис согласуются под оборудование и условия вашего объекта.
