Паллетный автоматизированный склад - промышленная автоматика

Описание и применение

Автоматизированное хранение паллет с приёмкой, адресным размещением и выдачей в транспортную линию.

Хотите автоматизировать хранение и обработку паллет без простоев? Кран‑штабелёр на рельсовом ходу с телескопическими вилами решает задачу доступа к двойной глубине стеллажей: при запросе паллеты со второго ряда система автоматически освобождает путь, временно перемещая груз первой линии. Такой алгоритм сохраняет высокую производительность — до 52 операций в час — и исключает «мёртвые зоны» на складе.

Пополнение и отгрузка организованы через сквозную конвейерную систему: она позволяет одновременно принимать новые паллеты и выдавать собранные заказы. Оператор управляет процессом с сенсорной панели или ПК, а при необходимости использует электроштабелёр для ручной подачи груза на линию.

Интеграция с ИТ‑инфраструктурой предприятия — важное преимущество: ПО синхронизирует данные о ячейках и ТМЦ, даёт доступ к управлению со смартфона и передаёт статусы в WMS. Ёмкость склада — 560 паллет; допустимые параметры груза — до 1000 кг и габариты 1200×800×1200 мм.

Основные характеристики

Тип системы

Паллетный склад с краном-штабелёром

Масса паллеты с грузом

До 1 000 кг

Габариты паллеты с грузом

1 200 × 800 × 1 200 мм

Ёмкость референсной компоновки

560 паллет

Поток референсной компоновки

52 операции в час

Глубина хранения

Одинарная и двойная

Приёмка и выдача

Через конвейерную линию

Управление

ПК / сенсорная панель

Технические характеристики:

ёмкость склада: 560 паллет;

производительность: до 52 операций в час;

габариты паллеты: 1200×800×1200 мм;

максимальная масса паллеты: 1000 кг;

тип хранения: одинарная и двойная глубина;

способ доступа: телескопические вилочные захваты.

Комплектация и состав

Состав системы:

стеллажная и рельсовая система;

автоматический кран‑штабелёр с телескопическим вилочным захватом;

конвейерная система для одновременной загрузки и выгрузки;

рабочее место оператора с электроштабелёром;

система управления (ПО, ПК, сенсорная панель).

Применение и особенности

Преимущества:

двойная глубина хранения без потери доступа — за счёт алгоритма перестановки паллет;

одновременная загрузка и выгрузка — конвейерная линия работает в двух направлениях;

высокая производительность — до 52 операций в час;

гибкое управление — с ПК, сенсорной панели либо со смартфона;

полная прозрачность учёта — данные о ячейках и ТМЦ в единой базе;

интеграция с WMS/ERP для сквозного контроля остатков и планирования.

Для производственных складов и цеховых складов комплектующих:

Автоматизированный паллетный склад на базе крана‑штабелёра — решение для ритмичной работы производства: система обеспечивает точное хранение и своевременную подачу ТМЦ в производственный цикл. Конвейерная линия принимает паллеты и передаёт их в зону крана‑штабелёра, который по команде оператора размещает или выдаёт груз. Телескопические вилы позволяют работать со стеллажами двойной глубины без потери доступа к позициям: при необходимости система временно перемещает паллету первой линии, чтобы подать нужную со второй.

Производительность до 52 операций в час закрывает пиковые нагрузки в конце смены и при срочных заказах. Ёмкость 560 паллет даёт буферный запас комплектующих и готовой продукции. Управление с ПК, сенсорной панели или смартфона и интеграция с WMS/ERP позволяют синхронизировать склад с производственным планом и отслеживать остатки в реальном времени.

Система рассчитана на паллеты 1200×800×1200 мм массой до 1000 кг — оптимально для хранения комплектующих, заготовок, инструмента и готовой продукции в паллетной таре.

Автоматизированная паллетная система для 3PL: одновременная загрузка и выгрузка паллет через сквозную конвейерную линию, высокая пропускная способность и полный контроль остатков. Кран‑штабелёр с телескопическими вилами обслуживает одинарную и двойную глубину хранения: алгоритм перестановки паллет гарантирует доступ ко всем ячейкам без снижения скорости.

Ёмкость 560 паллет и производительность до 52 операций в час позволяют обрабатывать интенсивные потоки при приёмке и отгрузке. Электронная база данных хранит статусы ячеек и характеристики ТМЦ — это исключает ошибки при комплектации и ускоряет инвентаризацию. Управление доступно с ПК, панели и смартфона; предусмотрена интеграция с WMS клиента.

Габариты паллеты 1200×800×1200 мм, масса до 1000 кг: решение подходит для широкого спектра грузов — от стандартных паллет до тяжёлых промышленных упаковок.

Распределительный центр с максимальной плотностью хранения: автоматизированный паллетный склад с двойной глубиной стеллажей и производительностью до 52 операций в час. Кран‑штабелёр на рельсовом ходу с телескопическими вилами размещает паллеты в ячейках и подаёт их на конвейерную линию по запросу оператора. Алгоритм работы со второй глубиной исключает «мёртвые зоны» и сохраняет быстрый доступ ко всему ассортименту.

Конвейерная система поддерживает параллельные потоки: приёмка и отгрузка идут одновременно, что критично в пиковые периоды. Ёмкость 560 паллет позволяет держать страховой запас и буфер для сезонного спроса. Данные о ячейках и ТМЦ хранятся в единой базе, управление — с ПК, панели или смартфона.

Подходит для паллет 1200×800×1200 мм весом до 1000 кг — стандартный формат для ритейла, FMCG и e‑commerce.

Надёжное решение для тяжёлых грузов: автоматизированная паллетная система с краном‑штабелёром и конвейерной линией. Телескопические вилы обеспечивают доступ к паллетам при одинарной и двойной глубине хранения. Система спроектирована под паллеты массой до 1000 кг и габаритами 1200×800×1200 мм — подходит для хранения тяжёлых комплектующих, металлопроката, оборудования, промышленных контейнеров.

Производительность до 52 операций в час и ёмкость 560 паллет закрывают потребности крупных производственных и перевалочных складов. Конвейерная линия работает в двух направлениях: приём и выдача паллет идут параллельно. Управление и учёт — в единой электронной базе, интеграция с корпоративными системами.

Вопросы по подбору